首页

CTFA第二届国际热成型产业欧访团K•12之旅--第九站BASF SE

发布时间：

2019-12-03

第九站参访德国BASF，它全球拥有12万多名员工，在中国就有7千名员工。2018年的全球营业额达到620亿欧元，是可以影响德国生产毛额的二十家企业之一，同时巴斯夫（中国）公司，也是我们热成型分会的会员单位。

(BASF接待中心)

(严格的前台)

如果个人想要造访BASF，需在接待大厅办理手续，登录身份证件、拍照及签名，确认了解入厂区的安全规范，手续繁杂。也规定不允许访客，在厂区内任何参访地点进行拍照，是个相当严谨的保安要求。基于巴斯夫（中国）公司是CTFA的会员单位，接待方提前为18位团员做好参观证，免去了团员在大堂排队登录身份信息的尴尬，同时也让CTFA的大巴车进入厂区内进行一个小时的厂区游览介绍。

(Dr.Bussmann博士)

(BASF厂区地图)

德国BASF总部位于莱茵河畔，具备自有码头，并有货运、航运、火车等三种运送方式。员工约有3万5千多名，里面有德国第一大厂办幼儿园，可提供250名幼儿学习，费用是由家长与BASF共同分担。厂区里还有三个可在2分半内集合出任务的消防队，他们每年约有100多次的演习训练，为的就是维护厂区的安全，谨慎的程度，可说是国际级别的。

BASF还在莱茵河里，装置特别的”空气隔离棒”，它启动时，会升高成为水墙，避免污染扩散。厂区旁莱茵河内的鱼，是可以被钓食的，由此可知BASF对于生态环境保护要求是很严格的。厂区里有三个发电厂提供用电，当有剩余的电力时，还可以卖给外面的单位。整区的管线长度加总起来，约有2850公里长，厂区一体化工程，将生产线上的排放废气废热，在厂内净化处理循环再利用来发电，或制造食品级二氧化碳，实现可持续发展的理念。二氧化碳每年约产20万吨，我们喝的可乐中，可能就有BASF所制造的二氧化碳。

BASF在2018年研发的费用，约为20亿欧元，ecovio®就是BASF所研发的全降解材料，目前年产量达到7万4千吨，为全球第二位，仅次于PLA（制造商为美国NaturalWorks)。

ecovio®主要应用在塑料薄膜，如有机垃圾袋、两用袋或农用薄膜。ecovio®也可用于其它可堆肥包装解决方案，如纸面涂层、收缩膜、泡沫包装及注塑成型产品等。ecovio®为制成品，可随时将它作标准塑料生产程序的一站式解决方案，不用另外做调配，相当的方便。

(ecovio®)

ecovio®的用途广泛，可被用来开发全面的系统解决方案，像闭环系统就是一个很好的例子。比如在体育馆内，只使用由ecovio®制成的可堆肥餐饮包装，或涂有ecovio®的纸质餐具，如杯子、碟子或吸管等。使用后，将可堆肥餐具和剩余食品收集至可堆肥ecovio®垃圾袋中，然后经由堆肥厂转化为可利用的堆肥。BASF通过与大联盟棒球队西雅图水手的合作，在Safeco Field体育场现有的闭环系统中，引入了一种可完全堆肥的花生袋。

(ecovio®FS Paper)

在热压涂层方面，ecovio® FS Paper的包覆率和加工稳定性极高，涂层也较薄。与聚乙烯

相比，ecovio® FS Paper与大多数纸张和纸板的粘合力较高，在100℃以上的温度稳定性以及密封性也较强。

(ecovio®T)

ecovio®用在热成型上有两个种类：

编号	耐热度	可堆肥降解	可用于食品级包装	物性
ecovio®T2308	55℃	√	√	较硬刚性高，易打孔，可抗低温-30°。
ecovio®TA1241	95℃	√	√	加工过程弹性范围高。